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En terme de maîtrise de savoir-faire et de coûts, les sociétés
offrant des prestations logistiques de stockage et de préparation de
commande sont nombreuses et proviennent pour partie du monde du transport.
La concurrence entre industriels les oblige à acquérir les plus grandes
souplesses et flexibilités dans tous les domaines. Si la première étape
a été la sous-traitance des transports, elle a été rapidement suivi par
celle du mondes des entrepôts. Aujourd'hui, poussés par cette demande des
industriels, les prestataires intègrent progressivement la chaîne
logistique de leurs clients et leur proposent de plus en plus des
solutions globales.
De l'enrichissement des processus logistiques simples par les
services à valeur ajoutée Les sociétés bénéficiaires de ces
transferts de services à valeur ajoutée ont été celles qui disposaient
d'une part d'une proximité culturelle avec la démarche logistique des
industriels, et d'autre part d'un système d'information suffisamment
souple pour s'adapter et s'interfacer à celui des donneurs d'ordre.
Ainsi les prestataires proches de ce milieu industriel ont hérité
d'opérations de plus en plus sophistiquées. En commençant par des
opérations de différenciations retardées, l'intégration des processus
industriels par les prestataires est une démarche émergeante: certaines
sociétés proposent même la conception, le développement et la production
de pièces qu'elles gèrent et intègrent aux produits des industriels.
Des services à valeur ajoutée au pilotage de
flux Pour les logisticiens disposant d'un système
d'information performant relié à une offre logistique globale, cette
évolution qualitative fut l'occasion d'exploiter les nouvelles
technologies de l'information appliquées à la gestion des stocks et des
flux et au tracing permanents des produits. En effet, seul le
"logisticien-organisateur" dispose d'une aptitude au pilotage, ce dernier
négocie, agence et coordonne, pour le compte de son donneur d'ordre, les
solutions les plus adaptées techniquement pour chaque maillon de la chaîne
logistique. Il offre une solution globale en réalisant par lui même tous
les maillons stratégiques qui demandent des investissements spécifiques
pour une réponse adaptée aux attentes de l'industriel. En revanche il
sous-traite tous les services, dont notamment les transports, lorsque
l'offre proposée par le marché est plus économique qu'une solution à
investissements spécifiques. Libéré de cette contrainte de rentabiliser
ses propres moyens, il est capable de remettre en cause la solution
proposée pour l'adapter en permanence aux évolutions du marché et
optimiser ainsi aux mieux les coûts logistiques de l'industriel. Il n'est
donc plus impliqué seulement en tant qu'exécutant mais aussi en qualité de
Concepteur, Assembleur et Coordinateur.
Du pilotage de flux à l'expertise conseil
L'industrialisation du flux logistique couplé aux outils de
pilotage trouve aujourd'hui un prolongement logique avec les logiciels
d'optimisation des flux d'approvisionnement, de production et de
distribution. A l'origine simple exécutant, puis coordinateur, le
logisticien devient maintenant le concepteur et l'optimisateur de la
chaîne logistique globale de l'industriel. Ce phénomène concrétise bien
la volonté de chaque partie de se concentrer sur son propre cœur de métier
: L'industriel utilise toutes ces ressources humaines, techniques et
financières pour confirmer et développer sa présence sur son marché, son
partenaire logistique le soutient et lui permet d'atteindre cet objectif
avec une démarche équivalente en tant que concepteur, coordinateur et
réalisateur de la solution logistique optimum.
remonter
Bernard de Nerville promotion IML Paris 1997
- 1998 b.denerville_at_dahergroup.com
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Plusieurs études indiquent que, selon les secteurs
d'activités, les coûts logistiques se situent entre 6% et 14% du chiffre
d'affaires. Par conséquent, la logistique revêt une importance
déterminante lorsqu'il s'agit d'améliorer la rentabilité de l'entreprise.
Où se trouve ce potentiel d'amélioration de la
logistique? Au sein des entreprises, plusieurs points de vue se
confrontent. Parmi ceux-ci se trouvent notamment celui du financier, du
vendeur, de l'acheteur et du responsable de production. Les discussions
entre les uns et les autres font apparaître plusieurs hypothèses,
difficiles à valider seulement par des faits ou des chiffres (indicateurs
de performance), compte tenu de la complexité des métiers de chacun.
Comment est-il possible d'harmoniser ces ressources internes afin
d'accroître l'efficience globale de l'entreprise?
Pour rechercher des potentiels d'amélioration,
KPMG a élaboré une nouvelle méthodologie, baptisée Quick Scan Logistique.
Cette approche a déjà pu être testée dans trois différentes sociétés
industrielles. Quick Scan Logistique reprend certains aspects de l'audit
opérationnel avec ses questions standards, mais y associe également des
entretiens et des workshops. Lors de ces contacts avec les collaborateurs
internes, les idées sont confrontées et des synergies entre des points de
vue a priori divergents sont développées. Dans l'optique d'offrir ce
service à un rapport qualité-prix intéressant, nous avons gardé notre
instrument Quick Scan Logistique le plus standard possible, en lui
préservant un caractère allégé.
Les leçons qui ont pu être tirées des premières
expériences de Quick Scan Logistique sont les suivantes:
- Les indicateurs de performance permettent d'établir les
bases d'un projet d'amélioration: des chiffres et des faits
exposés clairement garantissent l'objectivité de la démarche.
- Les meilleures idées proviennent souvent de
l'interne: les collaborateurs de l'entreprise doivent être
parties prenantes du processus d'amélioration. Ceci non seulement dans
le but d'augmenter la motivation du personnel, mais également pour
exploiter toute la richesse des idées disponibles. Néanmoins, un
conseiller externe soutient les collaborateurs en jouant le rôle de
catalyseur dans le processus de recherche.
- Les hypothèses initiales s'avèrent souvent
pertinentes: elles doivent cependant être validées par une
analyse objective et pluridisciplinaire.
- La participation des collaborateurs de l'entreprise permet
de réduire les coûts du projet. Notre questionnaire sur format
Excel peut être rempli par les collaborateurs de l'entreprise eux-mêmes.
- La meilleure méthodologie ne remplacera jamais le
savoir-faire de l'expert: cette approche standardisée permet à
nos clients de gagner énormément de temps; néanmoins la participation
d'un conseiller logistique externe est indispensable à l'accompagnement
de l'évaluation des potentiels logistiques.
Patrice Gard Promotion IML Paris 1995 pgard_at_kpmg.com |
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