Systèmes De Le Picking-vers-la Récolteuse (préparateur)
Les carrousels sont des systèmes d'As/rs
étant employés pour la mémoire centrale, kitting, l'ensemble
progressif, le Work In Process (WIP) dans beaucoup
d'industries qui impliquent le stockage dynamique de petites parties. Un
carrousel peut être défini comme "série de casiers qui sont liés
ensemble dans une chaîne de continues et montés sur une voie ovale "
(Weiss, Cramer, 1988) . La voie est
généralement horizontale, mais dans quelques situations elle est
verticale pour sauver la surface au sol. Une autre nouvelle approche est
le " carrousel de casier jumelé" , qui
fournit deux visages pour la collecte dans chaque porteur.
Dossier parent: genres
de stock genres
de stock WMS suite
Les carrousels horizontaux [ figure ] se
composent de la série en circuit fermé de casiers qui sont accrochés
sur une épine centrale qui tourne horizontalement et apportent des pièces
à une station de picking/replenishment. Le carrousel entier tourne
chaque fois que un nouvel endroit de stockage est exigé.
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Un Système De Carrousel Horizontal
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le carrousel de casier jumelé [ figure ] est une
variation au carrousel horizontal standard, sauf que lui permet à la récolteuse
de sélectionner de deux côtés quelconques d'un casier.
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carrousel de casier Jumeau
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Des carrousels verticaux [ figure ] peuvent être
considérés les carrousels horizontaux dans un espace vertical. Des
casiers sont retournés à une fenêtre avant pour des pièces sélectionnant
et remplissage. Tous les casiers se déplacent en se déplaçant au
prochain endroit de stockage.
Carrousels Verticaux
cliquez ici pour plus d'infos carrousel
info . htm
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Le module vertical de stockage (également appelé "colonne de puissance", "ascenseur
vertical AS/rs", "module vertical d'ascenseur" ) est
semblable au carrousel vertical dans l'aspect [ figure ], mais diffère
dans son mouvement. Le module vertical de stockage stocke et recherche
des casiers sans ne tourner aucun casier à tout moment. Le module imite
un AS/rs en sélectionnant seulement le casier demandé en voyageant
verticalement à son endroit.
Module Vertical De Stockage
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Microload/miniload AS/rs se compose d'un bas-côté
avec deux côtés, et d'une machine de storage/retrieval que les voyages
le long de ce bas-côté et apporte à des pièces à la récolteuse et
exécute le remplissage. La machine de S/r voyage dans la direction
horizontale et verticale, et a une capacité de charge de 250 livres à
1.000 livres.
Système De Miniload
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Sans compter que l'équipement ci-dessus, les récolteuses
automatisées d'article réalisent des taux très élevés de sortie
(jusqu'à 1500 lines/hr). Ces dispositifs sont conçus pour manipuler
petit se déplacer très rapide, articles non fragiles tels que les
disques compacts, pharmaceutiques et livres. Dans une configuration, un
pickhead de déplacement tire automatiquement des articles de stockage
sur une bande de convoyeur. Dans un autre cas, des produits sont arrangés
au-dessus de la bande de convoyeur. Chaque magasin contient un mécanisme
actionné qui distribue automatiquement des articles sur mars 1993 de
bande de convoyeur (manipulation moderne de matériaux, MI) .
Les dispositifs de stockage dynamiques de
partie-à-récolteuse gagnent l'avantage dans les situations où des
conditions plus élevées de sortie, plus de flexibilité, et plus
d'exactitude sont désirées. Ils sont plus coûteux comparés aux
dispositifs de stockage statiques, mais peuvent diminuer "le coût
total" dans le service une fois mis en application. Comme
indiqué plus tôt, la plupart des environnements
de warehouses/storage emploient une combinaison des dispositifs de
static/dynamic pour réaliser la meilleure exécution globale. La raison
de base de ceci est que les différents articles qui sont manipulés
dans le même service peuvent avoir des caractéristiques de manière
significative différentes.
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L'équipement spécial tel que des ascenseurs
de scissor, des mezzanines, et des mécanismes d'insert/extract peut de
manière significative améliorer la polyvalence de la cueillette
d'ordre des systèmes de partie-à-homme une fois utilisé en tant
qu'interfaces appropriées.
Vidéo
sur le convoyeur assortissant les systèmes, 1, courtoisie de
Rapistan Demag Co.
Vidéo
sur le convoyeur assortissant les systèmes, 2, courtoisie de
Rapistan Demag Co.
Vidéo
de centre serveur de distribution de J.c. Penney à Atlanta, courtoisie de
GA de Rapistan Demag Co.
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picking_situation.htm
picker_to_part.htm part_to_picker.htm
carrousel_info_popup.htm
[images_order_picking
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04.12.2006 21:52:22
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