Master planning
Dossier en préparation. 06/07/2003 traduction électronique Web.
11/07/2003 page traducteur
Les problèmes de Master Planning
(l'enterprise Planning, Supply
Chain Coordination, Supply le réseau
Planning) Concernent la planification
celui-ci Distribution temporelle et spatiale des quantités de
production (programme de production) dans les modes opératoires de
Planification de production et conduite de production. En partant d'un
cadre de programme de produit prétexté ainsi que d'un équipement(ameublement)
donné avec des équipements productifs Et à l'un La réserve(persistance)
donnée à la main-d'oeuvre habituelle est dans le cadre de la
planification de production opératoire et conduite de production Fixer,
| - |
Comme
les fluctuations saisonnières du besoin de capacité et
L'offre de capacité sont à égaliser; |
| - |
Quels
produits capables de débit dans quelles quantités dans
le séparé Des périodes de la période de planification
doivent être produites; |
| - |
Quelles
quantités des facteurs de consommation (des matières
premières, étranger concernant Mettre à la disposition des
parties(pièces), pièces détachées finies et blocs) en plus
Sont; |
| - |
En
quelle forme les processus de production doivent se dérouler(se
terminer). |
Si une entreprise dispose de plusieurs sites de
production, est en plus Eclaircissent,
| - |
Quels
produits dans quelles quantités des positions(des lieux
d'emplacement) séparées Doivent être produits. |
Y sont liés(connectés) étroitement des décisions
sur celui-ci
| - |
Transport
des produits entre les sites de production. |
Puisque des entreprises sont implantées de plus
en plus dans les réseaux logistiques, la question se met aussi,
| - |
Si
les produits finaux déterminés ou les composants
alternativement chez des fournisseurs(chez des
sous-traitants) Doivent être couverts(achetés). |
Cela peut être un alternatif favorable à la
production propre en recourant à heures supplémentaires. La décision
sur la production propre ou La réception étrangère (Outsourcing)
peut seulement rationnellement dans la liaison totale de la
planification des quantités de production dans Le réseau(filet)
logistique traite Devenir.
La position(Le lieu d'emplacement) les décisions
se propageant peuvent sur deux plaines de planification avec des divers
A des degrés d'ion d'agrégat sont considérés. La planification
totale aggregierte embrasse(contient)
tout le programme de produit et les sites de production respectifs
L'entreprise avec les leurs A aplatissements logistiques mutuels. Elle a
la tâche, agissant sur la recette et agissant sur les frais Décisions
étendu d'entreprise pour l'un Période à moyen terme conformément aux
buts d'entreprise en se propageant sur la fonction et en se propageant
sur la position Coordonner.
Avec cela doivent être
inclus.
les présentations du débit(paragraphe), de la sphère de
l'approvisionnement et du domaine personnel Avec les possibilités et
les nécessités réglés par la production sont . Dans le cadre de
la planification totale aggregierten
doivent les développements d'environnement pronostiqués, Conjoncturels
Des fluctuations et les tendances de débit à long terme prend en
considération à temps dans la planification de production Ainsi que la
compensation nécessaire de Aux fluctuations d'occupation saisonnières
sont entrepris.
C'est la tâche de la planification totale aggregierten,
par l'utilisation(implémentation) des heures supplémentaires et le chômage
partiel Ainsi que la distribution étrangère des commandes à
Fournisseurs extérieurs et par d'autres mesures convenables, par
exemple les réglages libres de couches Spéciaux saisonniers et Ou la
planification de congé, Lisser la charge(l'occupation) des ressources
dans le déroulement temporaire. Aux quantités de demande oscillant,
l'un est Charge de capacité égalisée toujours Avec la
construction(structure) et démolition(réduction) des stocks lié(connecté).
La condition est à ce que les produits Sont capables de camp.
A la planification totale aggregierte
se ferme la planification de programme d'ion de produit principal
(Master Planning) à. Celui-ci saisit
tous à celui-ci Production des produits principaux aux segments de
production participants à unes ou plusieurs positions(lieux
d'emplacement). Ils Si en effet, elle remplit deux tâches,
Mettre(Etablir) aux programmes de production décentralisés respectifs
pour une période mehrperiodigen et Les
programmes de production des séparés Segments de production à l'intérieur
d'un site de production ou aussi entre les segments de production
parties de travail Plusieurs Coordonner des sites de production y
compris les processus de transport nécessaires.
Lors de l'installation du programme d'ion de
produit principal, des mesures sont pour le vote(l'accordage) des
quantités de production Avec les disponibles Saisir des capacités. Les
domaines de défilé potentiels et les facteurs de défilé doivent à
temps visiblement Fait et les nécessaires Des mesures d'accommodation
sont commencées(initialisées). A ceci vient l'accommodation de la
charge à ceux-ci Capacité (par exemple par
Vorausproduktion Et les stocks marchant à pas comptés avec
cela) et aussi l'accommodation de la capacité à la charge ( Par
exemple par l'utilisation de Heures supplémentaires) ou le recours sur
le fournisseur étranger dans la question. La planification totale aggregierte
Et kapazitierte La planification de
programme d'ion de produit principal se distinguent avant tout par
son(leur) degré d'ion d'agrégat et avec cela Aussi par la hiérarchique
Position du planificateur. Pendant que la planification totale aggregierte
plutôt la tâche de plus hauts niveaux Des managements de production
est, elle devient Planification de programme d'ion de produit principal kapazitierte
dans les événements de planification opératoires mis(employé).
Malgré cela peuvent les deux étapes de
planification avec des modèles de l'optimisation linéaire soutient
Deviennent. Les modelés distinguent Se alors seulement par le degré
d'ion d'agrégat des variables considérées – dans concret Et aussi
à l'égard temporel. En raison de celui-ci Aux horizons de
planification divers, des différences existent(se composent) aussi par
rapport à la signification(l'importance) concrète Des variables de décision.
Cela peut Etre le fond(la raison) pour ce que les fournisseurs de
logiciel d'Advanced Planning à
des systèmes sous les marques Master
Planning ”, Supply
le réseau Planning ” ou Enterprise
Planning ” aucune différenciation des
deux plaines de planification Entreprennent, mais à l'utilisateur par Mécanismes
d'ion d'agrégat et options de configuration concernant le modelé la
possibilité Au modelé de aggregierten A
des modèles avec la réception de planification de plusieurs années
(la planification totale aggregierte) et
aussi de détaillaient plutôt A modèles avec l'à moins d'un an
L'horizon de planification proposent (Master Planning).
Exemple avec 2 produits :
Données
| Période |
Cmax |
Nmax |
Umax |
Demande
1 |
Demande
2 |
| 1 |
200 |
160 |
100 |
100 |
200 |
| 2 |
200 |
160 |
100 |
90 |
190 |
| 3 |
200 |
160 |
100 |
110 |
210 |
| 4 |
200 |
160 |
100 |
100 |
200 |
Légende : Cmax=technische la capacité; Nmax=verfügbare
des heures de travail normales; Umax=maximale des heures supplémentaires
Frais, etc.
| Produit
1 |
|
|
| |
Assortiment
de frais d'emmagasinage |
4 |
| |
Assortiment
de coûts de la production |
0 |
| |
Besoin
personnel par
ME |
1 |
| |
Besoin
de capacité par
ME |
0.5 |
| |
Réserve
de début de camp |
36 |
| |
Réserve
minimale de camp |
0 |
| Produit
2 |
|
|
| |
Assortiment
de frais d'emmagasinage |
4 |
| |
Assortiment
de coûts de la production |
0 |
| |
Besoin
personnel par
ME |
0.5 |
| |
Besoin
de capacité par
ME |
1 |
| |
Réserve
de début de camp |
220 |
| |
Réserve
minimale de camp |
0 |
Solution(Résiliation)
| Période |
Quantité
de Prod. 1 |
Quantité
de Prod. 2 |
Réserve(Persistance)
1 |
Réserve(Persistance)
2 |
|
| 0 |
- |
- |
36 |
220 |
|
| 1 |
74 |
125 |
10 |
145 |
|
| 2 |
80 |
160 |
- |
115 |
|
| 3 |
110 |
145 |
- |
50 |
|
| 4 |
100 |
150 |
- |
- |
|
| Période |
Techn.
Bel. |
|
Pers.
Bel. |
|
Heures
supplémentaires |
| 1 |
162 |
- |
136.5 |
- |
- |
| 2 |
200 |
- |
160 |
- |
- |
| 3 |
200 |
- |
160 |
- |
22.5 |
| 4 |
200 |
- |
160 |
- |
15 |
La ci-dessus
et
certains autres(supplémentaires) - aussi à plusieurs niveaux - des
données du problème peuvent aussi
PMT )
entre autre.
Littérature :
| Tempelmeier,
H. (2001).
voir la page : livres auteurs
|
Master
Planning avec
Advanced Planning du système. Norderstedt
(Books on
Demand) |
»Cf. aussi : planification
de transport
»Cf. aussi : optimisation linéaire
02.01.2005 22:34:36
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