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 Nouveau  bases_standardsmanutention 10/04/2004

Le calcul des temps opératoires

Le calcul des temps impartis aux diverses opérations du magasin est primordial en relatif pour comparer les différentes solutions entre elles et en absolu pour calculer et justifier les équipes et les investissements.
Ce calcul intéresse aussi bien les activités du personnel que celles des équipements. Séil est relativement facile de chiffrer les performances des matériels automatiques, la téche est beaucoup plus délicate en ce qui concerne les hommes. En effet la formation, léége, la motivation, le mode de rémunération, etc. entraénent des différences de productivité pouvant aller de un é trois. Dans le cas déune réhabilitation déun magasin existant, il sera indispensable de faire des relevés pour prendre en compte les ratios habituels de léentreprise.
Dans le cas déun entrepét neuf, une montée en cadence sera nécessaire pour couvrir les temps déapprentissage des équipes et de rodage des équipements. Si les flux doivent étre tout de suite proches des flux nominaux retenus, il faudra prévoir un sureffectif de renfort momentané ou des horaires adaptés pendant la montée en cadence.

1. MéTHODE DE CALCUL

Décomposition des téches

Dans ce calcul, il faudra é raison garder> et résister é deux tentations opposées. La premiére tentation consiste é faire un travail trop analytique et de comptabiliser tous les gestes et tous les mouvements un par un. Compte tenu de la multiplication des imprécisions, cela conduit généralement é des totaux erronés et inflationnistes. La tentation inverse est de procéder é des approches trop globales qui seront tout aussi fausses et qui ne permettront pas de différencier les scénarios les uns des autres.

Les différents équipements

Une bonne finesse consiste é prendre pour chaque type de mission:
é les temps administratifs (prise déinstructions, comptes rendus, etc.)
é le déplacement é vide
é la prise de charge
é le déplacement en charge
é la dépose des charge.
Les déplacements intermédiaires et les autres prises et déposes devront étre comptabiliser, séil y a lieu. Les déplacements pourront étre décomposés en trajets horizontaux et en trajets verticaux si les équipements le justifient.

1.2 Unités de temps

Certaines méthodes préconisent léemploi du milliéme déheure, et déautres du centiéme de minute. Léorigine de ces choix vient sans doute des méthodes en usage dans léindustrie mécanique dont les besoins sont sensiblement différents. Léusage de la seconde comme unité de temps permet de garder un contréle intuitif des calculs. De plus, il facilite le dialogue avec les autres inter venants du projet qui néont pas léhabitude de manipuler des unités aussi peu courantes.

1.3 Coefficients et temps unitaire

Certains experts utilisent des temps unitaires trés serrés qui sont, en fait, des temps que léon peut qualifier de purement technologiques. é la somme de ces temps unitaires, ils ajoutent alors un temps forfaitaire de préparation ou de prise en charge.
Déautres spécialistes corrigent les temps technologiques par léapplication déun taux déengagement (dit aussi quelquefois, coefficient de productivité. Celui-ci peut varier de 0,65 é 0,85.
Les derniers, enfin, utilisent des temps unitaires déjé majorés qui intégrent tous les temps passés aux téches annexes.
Ces multiples faéons de procéder inclinent é rester trés vigilant lors de la comparaison de plusieurs estimations déorigines différentes. Mieux vaut ne comparer que les chiffres finaux. Pour les mémes raisons, il faudra étre prudent lors des conversations avec les futurs exploitants qui pourraient séétonner de temps unitaires secs.

1.4 La définition des temps

La définition des temps peut se faire de plusieurs faéons:
é par utilisation de tables de temps établies par des organismes professionnels ou des ingénieries.
é par chronométrage. Ce procédé classique mais pas toujours apprécié du fait de sa connotation au mauvais cété du taylorisme. Les relevés de temps effectués de la sorte devront étre judicieusement corrigés par le taux déengagement.

é par enregistrement au caméscope. Cette méthode est bien préférable é la précédente quand elle est possible. Elle est souvent mieux acceptée par les exploitants. Elle est plus précise car tous les mouvements utiles et inutiles peuvent étre analysés. Elle permet de revoir les séquences plusieurs fois sans importuner inutilement le personnel. Le taux déengagement correcteur pourra étre choisi en fonction des allures observées. Il est vivement conseillé déétudier ainsi les postes difficiles et nouveaux pour en soigner léergonomie.
é par calcul de temps moyens. Céest un procédé classique, facile é mettre en oeuvre et qui ne nécessite pas de coefficient correcteur si la période prise en
référence est suffisamment longue.
é par logiciel de constructeurs. Comme indiqué précédemment, certains constructeurs de chariots possédent leur propre logiciel de calcul de temps de cycle, Ils ont été paramétrés é la suite de nombreuses observations sur de nombreux sites le plus souvent internationaux.
é par logiciel de conception. Il existe dans le commerce des progiciels de calcul de temps, dont les données ont été longuement vérifiées par léexpérience. Leur acquisition se justifie pleinement pour les équipes qui conéoivent plusieurs magasins par an ; elle néest sans doute pas é conseiller pour un utilisateur final qui néaura quéun seul projet é étudier. Celui-ci peut toujours demander le traitement de leurs données par les sociétés spécialisées.
é Cet exercice de calcul des temps opératoires peut étre une excellente occasion de pratiquer une opération de benchmarking en se rapprochant de confréres qui pratiquent la méme activité. Ce genre de confrontation est trés souvent source de progrés.

1.6 Second exemple : une tournée de préparation

La mission consiste é prélever quatre lignes de quatre cartons dans un palettier é léaide déun chariot préparateur de grande levée.
Il a été admis que les trajets horizontaux et verticaux ne se font pas simultané ment. Les prélévements concernent des colis déune vingtaine de kilos sur des palettes qui ont leur petit cété en faéade déallée; ce sont donc des opérations plutét difficiles.

1.7 Conclusion

Les chapitres précédents ont permis déinventorier léensemble des fonctions que devra remplir le magasin. Cela séest traduit en besoins de flux physiques. Ces chapitres ont également permis de voir comment quantifier ces flux et de voir comment ils pouvaient séimplanter.
Ils ont également présenté les grandes familles de solutions proposées dans les catalogues des constructeurs: équipements destinés au rangement des articles ou équipements de manutention des produits et/ou de déplacement des préparateurs.
Le chapitre suivant va, maintenant, séintéresser aux flux déinformations. Léon va regarder comment les flux physiques vont pouvoir étre ordonnancés et optimisés, dans le temps et dans léespace, gréce é ces informations et é leur traitement.

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21.05.2008 18:06:58