de manutention et préparation
de colis.
Il s'agit d'une
traduction automatique
d'une page en: Anglais partiellement corrigée.
Les employés de gestion et de personnel devraient
se rendre compte des bonnes pratiques en matière de travail
qui réduisent au minimum la possibilité de dommages. Les articles
tels que les modèles pour le déchargement de palette, les programmes
de coupure, la formation, ou le nombre d'heures travaillées
peuvent considérablement influencer le potentiel pour des dommages.
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Risques :
Les sélecteurs rencontrent beaucoup de
situations de défilement ligne par ligne dans l'entrepôt
typique et depalletisation souvent des manières qui
les exposent aux facteurs de force inutiles. La depalletisation
est où le matériel est enlevé d'une palette où il a
été empilé, habituellement dans des couches multiples.
Il y a deux techniques communes (de couche-par-couche
et de pyramiding) de depalletisation et l'une ou l'autre
technique peut être employée selon des types de défilement
ligne par ligne et de produit. |
1 :
Recourbement requis
pour atteindre des boîtes.
2 :
Méthode de dépalletisation de pyramide.
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- Dans une technique de couche-par-couche
les sélecteurs enlèvent toutes les caisses d'une
couche avant que les caisses de la prochaine couche
soient enlevées (1). Cette technique exige des employés
d'atteindre au dos d'une charge palletisée et de
tirer un article en avant. Ce processus déplace
la charge plus près du corps avant de se soulever,
mais il peut également créer en arrière et des risques
d'épaule si les cas sont extrêmement grands ou lourds.
En outre, les poignées faibles ou petites, les piles
au-dessus de la taille d'épaule, ou les cas qui
ne glissent pas facilement peuvent soumettre à une
contrainte l'épaule, le dos, et probablement le
genou pendant atteindre et tirer des mouvements.
- Dans la technique de pyramiding
les caisses sont enlevées dans un modèle diagonal
de l'avant supérieur au dos d'arrière (2). Cette
technique est préférée quand le poids, la taille,
et les types de poignée sont comme ceux mentionnés
ci-dessus. Dans ces situations l'employé peut limiter
en avant l'atteinte et la traction en se rapprochant
la charge et en soulevant le récipient le plus étroit,
laissant souvent la pile restante dans une forme
de pyramide. Le Pyramiding n'est pas suggéré si
la palette est instable ou dans un secteur avec
peu d'espace de dégagement pour des employés. Plusieurs
des nouveaux systèmes de défilement ligne par ligne,
tels que le modèle de refouler, sont élevés sur
des glissières et étroitement emballés dans une
fente de sélection. Ces configurations limitent
la stabilité et l'accessibilité, forçant des employés
à atteindre des distances considérables à travers
les parties vides de la palette à l'accès et à soulever
des charges. Encore des charges plus légères peuvent
créer l'effort considérable à l'épaule, au dos,
et au genou une fois tenues loin du corps.
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Solutions possibles
:
- Une évaluation de chaque situation
de défilement ligne par ligne devrait être exécutée
par la gestion ou par un employé qualifié pour déterminer
la moindre méthode stressante de dépalletisation.
Un choix approprié devrait considérer la nature
de la charge, du poids de la charge, et du type
de système de défilement ligne par ligne utilisé.
- Les employés devraient généralement
employer une technique de couche-par-couche
refoulent dedans des systèmes de défilement
ligne par ligne où l'accès des employés est
limité, et le pyramiding crée de plus longues
distances d'extension. Les exemples plus adaptés
pour la dépalletisation de couche-par-couche
sont :
- Produit enfermé dans
une boîte, de préférence avec des poignées
ou des coupes-circuit
- Des boîtes plus légères
qui glissent assez facilement
- Produit empilé au-dessous
de la taille d'épaule (mesurée avec la palette
sur le support)
Une approche de couche-par-couche
peut être facilitée en utilisant les méthodes
suivantes :
- Le Pyramiding peut être acceptable
pour des articles plus lourds ou des articles
qui ne glissent pas facilement, comme les oignons
mis en sac, si la palette est placée sur le
plancher ou un autre appui plein qui fournit
à accès proportionné et la palette lui-même
ne présente pas à un risque si marché dessus
pour fournir un accès plus facile. Les palettes
en plastique fourniront une meilleure base que
les palettes en bois de lamelle.
3 :
Refouler le système de
support |
- Pour des charges plus légères
empilées au-dessus de la taille d'épaule, il
peut être possible d'employer une approche combinée.
Les couches supérieures peuvent être tirées
en bas des côtés dans une chute commandée en
utilisant la technique de pyramide. Quand la
taille de pile chute au-dessous du niveau d'épaule,
le produit peut être enlevé d'une mode de couche-par-couche.
- Si un système de refouler doit
être employé avec une technique de pyramiding, l'équiper
d'un mécanisme d'enclenchement solide tels que la
palette est tenue fermement en place et ne peut
pas être poussée vers l'arrière si un employé fait
un pas là -dessus. Ceci permettra à des employés
de placer un pied sur la palette pour améliorer
des extensions d'accès et de limite. Ces maintiens
ne seront néanmoins pas acceptables pour le produit
lourd tel que la plupart des articles de viande.
- Fentes d'étiquette quant à quel
type de technique devrait être employé et des employés
de train au sujet du système de étiquetage et des
techniques de choix.
- Développer les systèmes ainsi
le produit de subsistance des employés qui doit
être soulevé plus près du corps, des extensions
réduisantes au minimum et du recourbement de torse
- Utiliser une plateau tourne-disques
dans les compartiments ainsi des palettes peuvent
être tournées pour s'assurer que le produit
est près du bas-côté avant de se soulever
- Créer l'espace autour des
charges palettisées ainsi les employés peuvent
accéder au produit du côté le gardant près du
corps avant de se soulever
- Développer un procédé de
réorientation de produit pour décharger en utilisant
la technique de pyramiding. Le processus de
rotation devrait tourner la palette autour de
180 degrés pour améliorer l'accès. Ceci placera
la partie vide de la palette au fond de la fente
et placera le produit plus près du bas-côté.
Ceci peut être fait en complétant le niveau
du personnel pendant le processus de bas ou
par un individu indiqué affecté à ceci charger.
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Risque :
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- Les sélecteurs tendent à atteindre
à travers la palette avec une charge dans la main
(4) plutôt que la promenade autour d'une palette.
Ceci empêche de garder la charge près du corps et
ajoute l'effort significatif aux épaules et à la
partie haute du dos.
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4 :
Sélecteur atteignant avec
une charge à disposition. |
Solutions
possibles :
- Pratique en matière appropriée
de travail de facteur dans des temps de sélection.
Les délais ne devraient pas forcer des employés
à utiliser des raccourcis comme l'atteinte à travers
une palette au lieu de la marche autour de la palette
pour un meilleur accès.
- Fournir la formation aux sélecteurs
ainsi ils comprennent que l'importance de l'exécution
charge en utilisant des techniques ergonomiques
appropriées.
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Risques :
- Même les sélecteurs expérimentés
viendront sur des situations où ils doivent effectuer
des efforts inattendus. Ceci peut se produire quand
:
- Une boîte pèse plus que prévu.
- La boîte tombe en morceaux
(5), créant la nécessité d'effectuer des actions
rapides et inattendues pour sauver la charge.
- Les boîtes collent ensemble
et la force additionnelle est nécessaire pour
séparer les boîtes.
- La pose ou le patinage pauvre
cause la charge d'être soutenue dans un maintien
inattendu ou maladroit.
- Les mouvements rapides se
produisent tout en tenant la charge.
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5 :
Boîtes écrasées et instables.
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Solutions possibles
:
- Fentes d'étiquette avec des poids
de cas. Ceci peut être accompli en notant le poids
de cas sur la fente dans l'espace libre et facilement
lire des limites, ou par le codage de couleur la
fente pour indiquer le risque. Par exemple, le secteur
devant la fente peut être identifié par un marqueur
rouge pour indiquer secteurs où le produit le plus
lourd est stocké.
- Demander que les fournisseurs
emballent le produit dans des cas vigoureux, appropriés
pour l'environnement.
- Nettoyer tous les secteurs dans
les bas-côtés de bas pour éviter le glissement.
Les ouvriers devraient être instruits sur l'importance
des chaussures appropriées.
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Risques :
- Des autocollants sont placés
sur des boîtes après qu'ils soient choisis. Souvent
un employé tient la feuille d'autocollant tout en
choisissant et soulevant le produit. Si les
employés tiennent ces feuilles tout en effectuant
le levage charge (6), leur contact avec la boîte
est réduit. Ceci peut mener au patinage et aux efforts
inattendus, qui augmentent la chance des dommages
au dos et aux épaules.
- Une main peut exercer plus de
force que l'autre, qui peut mener à la distribution
inégale de poids. Ceci augmente la chance des dommages
au dos. La chance de tendre les tendons de la main
ou de l'avant-bras est également augmentée.
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6 :
Levage tout en tenant des
étiquettes dans une main. |
Solutions possibles
:
- Employer un distributeur d'autocollant
qui peut être porté autour de la taille des employés.
Ce dispositif permettra à des sélecteurs d'utiliser
les deux mains quand soulevant le produit.
- Fournir un presse-papiers sur
le cric de palette pour tenir les feuilles d'autocollant
plutôt que d'avoir des employés tenir les feuilles
dans leur main tout en se soulevant.
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Risque :
- Les sélecteurs peuvent fonctionner
par leurs périodes de coupure si des normes de production
sont fixées trop hautes. Les coupures sont très
importantes dans le travail lourd et physique. Sans
périodes de repos périodiques, le corps peut ne
pas avoir à temps proportionné pour se reposer et
récupérer. Les sélecteurs qui fonctionnent uniformément
par leurs coupures sont à un plus grand risque de
troubles musculo-squelettiques (MSDs), d'accidents,
et de qualité réduite de travail due au fonctionnement
à des niveaux plus élevés de fatigue.
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Solutions possibles
:
- Les taux de travail qui exigent
des sélecteurs de sélectionner des ordres rapidement
bénéficieront la compagnie, à court terme, de réduire
le nombre de sélecteurs loués. Cependant, ces avantages
peuvent être dus perdu à des taux plus élevés de
dommages si les normes de travail excèdent les possibilités
des individus. Un consultant en matière compétent
de travailler-temps peut examiner le travail charge
et recommande un taux de travail approprié.
- Les améliorations ergonomiques
peuvent ne pas justifier une augmentation des taux
de sélection. Les avantages du risque réduit pourraient
facilement être perdus si des taux sont augmentés
parce que le charger semble être plus facile.
- Incorporer une période (rodage)
de rampe-vers le haut de travail pour de nouvelles
locations. Les taux de travail placent pour les
sélecteurs expérimentés peuvent être trop hauts
pour ceux qui sont nouveaux à choisir le travail.
Il est dans des habitudes courants de permettre
un taux de travail progressif de rampe-vers le haut
pour de nouvelles locations qui augmente la production
au-dessus de plusieurs semaines, ou jusqu'aux employés
peut travailler au même rythme que les ouvriers
expérimentés.
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Risque :
- Travailler des heures supplémentaires,
particulièrement quand les heures supplémentaires
sont exécutées comme prolongation du jour ouvrable
normal, peut des employés d'overexert en excédant
leurs possibilités.
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Solutions possibles
:
- Réduire au minimum des heures
supplémentaires si à tout possible. Fournir le personnel
à temps partiel pendant des périodes de pointe.
- Programmer des heures supplémentaires
des au loin-jours au lieu de prolonger le poste
de travail régulier. Ceci accordera une période
de rétablissement entre les décalages quand les
employés peuvent récupérer.
- Assigner des heures supplémentaires
sur une base volontaire autant que possible.
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Risque :
- Les sélecteurs sont sur leurs
pieds pendant de longues périodes, probablement
un décalage entier. Les muscles de jambe soutiennent
continuellement le corps, qui peut causer la fatigue.
Les employés travaillent aux surfaces concrètes
dures, qui peuvent créer des problèmes de trauma
ou de tendon et de muscle de contact si des chaussures
appropriées ne sont pas portées.
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Solutions possibles
:
- Instruire les employés au sujet
des chaussures appropriées. Les chaussures avec
l'appui plein, le câble à la boule du pied, et Ã
la remplissage proportionnée maintiendront l'appui
de pied et fourniront l'absorption de choc contre
la grève de pied tout en marchant sur les surfaces
concrètes dures.
- Fournir aux employés les insertions
capitonnées de chaussure qui soutiennent le pied
et le coussin contre la grève de pied.
- Les chaussures avec les semelles
antidérapantes sont également importantes, en particulier
où les surfaces sont potentiellement glissantes.
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Risque :
- Sans programme médical de gestion,
la présence des troubles musculo-squelettiques (MSDs)
sera probablement sous-estimée. À la conscience
réduite de MSDs, des symptômes peuvent être assortis
non détectés jusqu'à ce qu'ils deviennent des dommages
de neutralisation. Les employés blessés sont moins
pour devenir opportuns et le soin approprié et les
programmes restreints de devoir ne peuvent être
établis ou utilisés si la gestion médicale appropriée
n'est pas en place.
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Solutions
possibles :
- Consulter un spécialiste médical
qui a l'expérience dedans et est au courant des
troubles musculo-squelettiques (MSDs). Cette personne
peut être un médecin, une infirmière, ou tout autre
fournisseur de soins de santé qui est au courant
des causes des dommages musculo-squelettiques. Ils
devraient être répartis heure de dépister les tendances
de dommages, les visites des employés blessés du
même rang aux équipements de soins de santé, interactifs
avec les médecins de traitement, et agir l'un sur
l'autre avec le comité ergonomique concernant retourner-à -travailler
les activités et les travaux limités de travail.
Cette personne peut également agir en tant que personne
de contact de principe pour des questions de compensation
d'ouvriers, et liaison entre la gestion, les soins
de santé et les employés.
- Un rapport devrait être développé
avec une clinique médicale locale si un spécialiste
sur place n'est pas une option. Il est impératif
que les professionnels de soins de santé soient
au courant du type de charge les employés exécutent.
Ceci aidera au diagnostic et retourner-Ã -travailler
le processus après des dommages. Si une clinique
est employée, il est important d'avoir une partie
responsable sur place à agir en tant que liaison
avec le fournisseur médical.
- Retourner-Ã -travailler le programme
devrait être développé pour le placement des ouvriers
blessés en travaux conformés à leurs restrictions
médicales. Un plan bien construit permet à des employés
de retourner pour travailler bientôt et augmente
la chance qu'ils reviendront par la suite à leur
travail original. Le défi d'un tel plan est de développer
et classer les travaux par catégorie dans un service
qui ne violent pas les restrictions données par
le médecin. Le soin devrait être pris pour développer
un tel programme en coopération avec tous les syndicats,
personnel médical et entrepreneurs.
- Des symptômes devraient être
rapportés dès qu'ils commenceront à se développer.
Le reportage tôt peut aider à adresser des problèmes
potentiels avant qu'ils deviennent des dommages
sérieux et coûteux de perdre-temps.
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d'une page en: Anglais partiellement corrigée.
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Risque :
- Les employés nouvellement loués
peuvent identifier des risques ergonomiques ou ne
pas comprendre des techniques efficaces employées
pour réduire au minimum ces risques.
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Solutions possibles
:
- Fournir la formation ergonomique
générale et travailler-charger la formation spécifique
à l'heure de nouveau-louent l'orientation. Expliquer
les facteurs de risque et les techniques appropriées
de travail pour réduire au minimum ces risques.
- Fournir les cassettes vidéo appropriées
de la pratique en matière appropriée de travail
pour des employés à la revue de façon régulière.
En plus du stage de recyclage régulièrement programmé,
des employés blessés devraient être recyclés concernant
des risques ergonomiques concernant leurs dommages.
Fournir le
Stage de rafraichissement de formation Post-Incident
après des dommages.
- Fournir aux nouveaux employés
un mentor qui peut fournir des perspicacités sur
l'approprié et la plupart des méthodes efficaces
pour exécuter le leur charge.
- Expliquer le système de gestion
médical à nouveau-loue. Il est important que les
employés comprennent comment rapporter des dommages
et comment la compagnie préfère ses employés pour
chercher une attention médicale. Ceci peut expédier
l'aide, réduire des coûts, et améliorer des lignes
de communication.
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Crédit:
www.osha.gov
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