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Automatisation des processus logistiques

Des concepts bien étudiés et éprouvés en matiére de hardware et de software.

Stork MPS posséde son propre département d'ingénierie chargé de l'automatisation des processus des installations. Stork MPS est é méme de combiner son expérience de la logistique de la viande avec l'automatisation des processus.

Ceci permet de proposer des solutions sur mesure é tous les niveaux. Des systémes d'exploitation aux pilotages par contréleur logique programmable (PLC).

ERP

WMS

TDCS

MCS

LCS

ERP: Planification des ressources de l'entreprise (enterprise resource planning)

Le résultat d'exploitation des entreprises qui utilisent nos installations dépend dans une large mesure des décisions prises au niveau du processus de production.

L'identification, la mémorisation et le traitement des données du processus permettent é la direction de prendre les bonnes décisions concernant la planification de la production.

La flexibilité est ainsi améliorée et il est possible de répondre plus rapidement aux souhaits des clients et aux changements intervenant sur le marché.

Stork MPS est capable de s'adapter é pratiquement tous les modes d'exploitation d'entreprise existants.

Le pilotage intégral peut également étre réalisé en collaboration avec des partenaires fournisseurs de systémes.

WMS: Systéme de gestion de magasin (Warehouse management system)

Systéme d'information et de pilotage de stock tampon Stork MPS.

	Réagir rapidement é la demande des clients et aux modifications de commandes
	Disposer en permanence d'une vue d'ensemble actualisée des stocks.
	Connaissance é 100% des possibilités de livraison.
	Gestion garantie First-in First-out,
	gréce au remplissage contrélé du stock tampon.
	Logiciel standard, base de données SQL
	Consultable depuis n'importe quel point;
	terminaux sur la structure réseau du client Automatisation des processus logistiques Stork MPS

Automatisation des process log

TDCS: Systéme de contréle de destination des casiers (Tray Destination Control System)

Le TDCS est un complément du LCS. Il assure le pilotage contrélé des casiers.

Le systéme contréle le transport é partir d'un point d'identification vers une destination sur la base d'une identification de casier. Celle-ci peut étre un code é barres ou un dispositif émetteur.
Les décisions régissant le transport sont prises sur la base d'un numéro de casier et d'un code de destination.

	Les casiers arrivent é destination de faéon contrélée.
	Dispositif de relevé de position pour localiser les casiers.

Automatisation des process log

MCS: Systéme de contréle des butineurs (Meat Mover control system)

Systéme de pilotage de pointe des Meat Movers (butineurs) é partir de PC industriels.

	Grande capacité offerte par les Meat Movers.
	Gréce é des temps d'attente minimaux et é l'optimisation des vitesses et des durées de parcours.
	Pas de temps d'attente dé é la communication avec le systéme en aval. L'indication de la destination est suffisante.
	Combinaison des ordres d'entrée et de sortie.
	Rapidement opérationnel gréce au pilotage intelligent.
	Fiable gréce aux dispositifs de contréle intégrés.

Automatisation des process log

LCS: Systéme de contréle de chaéne (Line Control System)

Le niveau le plus bas de pilotage au moyen d'un PLC: Contréleur logique programmable.

Les installations sont construites au maximum é partir d'éléments de construction standard. Les fonctions sont définies sur le plan de l'ingénierie mécanique, des composants informatiques et de l'ingénierie logicielle.

Elles sont ensuite élaborées en détail et font constamment l'objet d'adaptations. Les systémes de pilotage sont ainsi équipés de dispositifs testés au maximum.