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Systèmes De Le Picking-vers-la Récolteuse (préparateur)

Les carrousels sont des systèmes d'As/rs étant employés pour la mémoire centrale, kitting, l'ensemble progressif, le Work In Process (WIP) dans beaucoup d'industries qui impliquent le stockage dynamique de petites parties. Un carrousel peut être défini comme "série de casiers qui sont liés ensemble dans une chaîne de continues et montés sur une voie ovale " (Weiss, Cramer, 1988) . La voie est généralement horizontale, mais dans quelques situations elle est verticale pour sauver la surface au sol. Une autre nouvelle approche est le " carrousel de casier jumelé" , qui fournit deux visages pour la collecte dans chaque porteur.

Dossier parent: genres de stock  genres de stock WMS suite 

Les carrousels horizontaux [ figure ] se composent de la série en circuit fermé de casiers qui sont accrochés sur une épine centrale qui tourne horizontalement et apportent des pièces à une station de picking/replenishment. Le carrousel entier tourne chaque fois que un nouvel endroit de stockage est exigé.
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Un Système De Carrousel Horizontal

le carrousel de casier jumelé [ figure ] est une variation au carrousel horizontal standard, sauf que lui permet à la récolteuse de sélectionner de deux côtés quelconques d'un casier.
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carrousel de casier Jumeau 
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Des carrousels verticaux [ figure ] peuvent être considérés les carrousels horizontaux dans un espace vertical. Des casiers sont retournés à une fenêtre avant pour des pièces sélectionnant et remplissage. Tous les casiers se déplacent en se déplaçant au prochain endroit de stockage.

Carrousels Verticaux

 cliquez ici pour plus d'infos carrousel info . htm

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Le module vertical de stockage (également appelé "colonne de puissance", "ascenseur vertical AS/rs", "module vertical d'ascenseur" ) est semblable au carrousel vertical dans l'aspect [ figure ], mais diffère dans son mouvement. Le module vertical de stockage stocke et recherche des casiers sans ne tourner aucun casier à tout moment. Le module imite un AS/rs en sélectionnant seulement le casier demandé en voyageant verticalement à son endroit.

Module Vertical De Stockage

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Microload/miniload AS/rs se compose d'un bas-côté avec deux côtés, et d'une machine de storage/retrieval que les voyages le long de ce bas-côté et apporte à des pièces à la récolteuse et exécute le remplissage. La machine de S/r voyage dans la direction horizontale et verticale, et a une capacité de charge de 250 livres à 1.000 livres.

Système De Miniload

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Sans compter que l'équipement ci-dessus, les récolteuses automatisées d'article réalisent des taux très élevés de sortie (jusqu'à 1500 lines/hr). Ces dispositifs sont conçus pour manipuler petit se déplacer très rapide, articles non fragiles tels que les disques compacts, pharmaceutiques et livres. Dans une configuration, un pickhead de déplacement tire automatiquement des articles de stockage sur une bande de convoyeur. Dans un autre cas, des produits sont arrangés au-dessus de la bande de convoyeur. Chaque magasin contient un mécanisme actionné qui distribue automatiquement des articles sur mars 1993 de bande de convoyeur (manipulation moderne de matériaux, MI) .

Les dispositifs de stockage dynamiques de partie-à-récolteuse gagnent l'avantage dans les situations où des conditions plus élevées de sortie, plus de flexibilité, et plus d'exactitude sont désirées. Ils sont plus coûteux comparés aux dispositifs de stockage statiques, mais peuvent diminuer "le coût total" dans le service une fois mis en application. Comme indiqué plus tôt, la plupart des environnements de warehouses/storage emploient une combinaison des dispositifs de static/dynamic pour réaliser la meilleure exécution globale. La raison de base de ceci est que les différents articles qui sont manipulés dans le même service peuvent avoir des caractéristiques de manière significative différentes.

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L'équipement spécial tel que des ascenseurs de scissor, des mezzanines, et des mécanismes d'insert/extract peut de manière significative améliorer la polyvalence de la cueillette d'ordre des systèmes de partie-à-homme une fois utilisé en tant qu'interfaces appropriées.

Vidéo sur le convoyeur assortissant les systèmes, 1, courtoisie de Rapistan Demag Co.
Vidéo sur le convoyeur assortissant les systèmes, 2, courtoisie de Rapistan Demag Co.

Vidéo de centre serveur de distribution de J.c. Penney à Atlanta, courtoisie de GA de Rapistan Demag Co.

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picking_situation.htm  picker_to_part.htm  part_to_picker.htm  carrousel_info_popup.htm [images_order_picking ]

7/11/10 6:34 PM